1. دستی صفائی:
اس طریقہ میں، انجکشن کے سانچوں کو سالوینٹس اور ڈٹرجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے دستی طور پر صاف کیا جاتا ہے۔ سالوینٹس سڑنا کی سطح سے گندگی، چکنائی اور باقیات کو ڈھیلنے اور ہٹانے میں مدد کرتے ہیں۔ اس میں مکمل صفائی کو یقینی بنانے کے لیے برش، سپنج یا کپڑے سے مولڈ کو صاف کرنا شامل ہے۔ تاہم، دستی صفائی میں وقت اور محنت لگ سکتی ہے۔
2. الٹراسونک صفائی:
الٹراسونک صفائی صفائی کے محلول کو متحرک کرنے کے لیے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتی ہے، جس سے چھوٹے چھوٹے بلبلے بنتے ہیں جو مولڈ کی سطح سے آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا دیتے ہیں۔ یہ ایک غیر کھرچنے والا طریقہ ہے، خاص طور پر مولڈ پر پیچیدہ اور مشکل سے پہنچنے والے علاقوں کی صفائی کے لیے موزوں ہے۔ الٹراسونک صفائی تیز رفتار اور اعلی صفائی کے ساتھ موثر ہے۔
3. ہائی پریشر پانی کی صفائی:
اس طریقہ کار میں، ہائی پریشر واٹر جیٹس کا استعمال انجکشن کے سانچوں سے گندگی، ملبہ اور دیگر آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ پانی کا تسلسل ذرات کو خارج کرنے میں مدد کرتا ہے اور مکمل صفائی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ سڑنا کی سطح سے بڑے یا ضدی آلودگیوں کو ہٹانے میں خاص طور پر موثر ہے۔ تاہم، اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ پانی کے زور سے سڑنا کی سطح کو نقصان نہ پہنچے۔
4. لیزر کی صفائی:
انجیکشن کے سانچوں کی صفائی کے لیے لیزر کلینر تیزی سے مقبول ہو رہے ہیں۔ یہ طریقہ بغیر کسی نقصان کے مولڈ کی سطح پر گندگی، چکنائی اور دیگر آلودگیوں کو بخارات بنانے کے لیے ایک اعلیٰ توانائی والی لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ لیزر کی صفائی ایک غیر رابطہ، ماحول دوست طریقہ ہے جو چھوٹے سے چھوٹے ذرات کو بھی مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔ یہ پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ صحت سے متعلق سانچوں یا سانچوں کی صفائی کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔
آخر میں، انجکشن کے سانچوں کی صفائی ان کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔ صفائی کے طریقہ کار کا انتخاب آلودگی کی قسم، مولڈ میٹریل اور مولڈ کی پیچیدگی جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ چاہے یہ دستی صفائی ہو، الٹراسونک صفائی، ہائی پریشر پانی کی صفائی، یا لیزر کلینر کا استعمال، باقاعدہ اور مناسب صفائی سڑنا کی بہترین کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو یقینی بناتی ہے۔
