لیزر کلینر انجکشن کے سانچوں کو صاف کرنے کے لیے ایک موثر اور درست ٹول بن چکے ہیں۔ صفائی کے بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لیے صفائی کا عمل کئی مراحل پر مشتمل ہوتا ہے۔
سب سے پہلے، انجکشن مولڈ کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ ان علاقوں کا تعین کیا جا سکے جنہیں صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ قدم اہم ہے کیونکہ یہ سانچے کے مختلف حصوں کے لیے لیزر کی صفائی کی شدت اور مدت کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ایک بار جب یہ طے ہو جاتا ہے، لیزر کلینر کو ترتیب دیا جاتا ہے اور اس کے مطابق کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ لیزر کی طاقت اور تعدد کو سڑنا کی مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ اس عمل کے دوران، آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی احتیاطی تدابیر جیسے حفاظتی شیشے پہننے کو اپنایا جاتا ہے۔
اس کے بعد، لیزر بیم کو سڑنا کی سطح کی طرف رکھا جاتا ہے، ان جگہوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے جنہیں صاف کیا جانا ہے۔ زیادہ شدت والا لیزر بیم مولڈ کی سطح پر موجود گندگی، ملبے اور آلودگیوں کو تیزی سے گرم کرتا ہے، جس کی وجہ سے وہ بخارات بن کر گل جاتے ہیں۔ یہ عمل تیز اور موثر ہے اور کوئی باقیات نہیں چھوڑتا ہے۔
صفائی کے عمل کے دوران، آپریٹر مولڈ کی سطح کی قریب سے نگرانی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا دیا گیا ہے۔ لیزر کلینر کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، آپریٹر کو مخصوص علاقوں کو نشانہ بنانے اور ضرورت کے مطابق لیزر بیم کی شدت کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
صفائی مکمل ہونے کے بعد، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک مکمل معائنہ کیا جاتا ہے کہ سانچہ کسی بھی بقایا ملبے یا آلودگی سے پاک ہے۔ کوئی بھی علاقہ جس میں مزید صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ان کی نشاندہی کی جاتی ہے اور اس کے مطابق سلوک کیا جاتا ہے۔
آخر میں، لیزر کلینر کا استعمال کرتے ہوئے انجکشن کے سانچوں کو صاف کرنا ایک موثر اور درست عمل ہے۔ یہ سڑنا کی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر مکمل صفائی کی اجازت دیتا ہے، اور وقت اور افرادی قوت میں اہم بچت پیش کرتا ہے۔ جیسے جیسے ٹیکنالوجی آگے بڑھ رہی ہے، لیزر کلینر سڑنا صاف کرنے کی صنعت میں ایک ناگزیر ٹول بن رہے ہیں۔
