ٹیفلون کوٹنگ کو جوتے کے سڑنا سے ہٹانا غیر ضروری کیوں ہے؟
ٹیفلون کوٹنگ (عام طور پر پی ٹی ایف ای نان - اسٹک کوٹنگ کا حوالہ دیتے ہوئے) جوتوں کے سانچوں پر ایک اہم صنعتی اطلاق ہے ، جو ایک اہم اور عملی کردار ادا کرتا ہے۔
جوتوں کے سانچوں پر ٹیفلون کوٹنگ کے اہم کام اور فوائد:
بنیادی فنکشن:عمدہ اینٹی - اسٹک اور ڈیمولڈنگ کارکردگی
آسنجن کی روک تھام:
جوتوں کی تیاری کے دوران ، واحد (خاص طور پر ربڑ ، ایوا ، اور پی یو جیسے مواد) کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پگھلی ہوئی حالت اور مضبوط آسنجن ہوتا ہے۔
کوٹنگ کے بغیر ، تیار جوتا سڑنا پر مضبوطی سے چپک جاتا ، جس سے اسے ہٹانا انتہائی مشکل ہوجاتا۔
آسان ڈیمولڈنگ: ٹیفلون میں تمام ٹھوس مادوں کی سطح کا سب سے کم تناؤ ہے ، جس سے یہ عملی طور پر غیر - اسٹک ہے۔
اس سے ڈھالنے والے جوتوں کو آسانی سے اور سڑنا سے مکمل طور پر ہٹانے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے ڈیمولڈنگ کے لئے درکار مشکلات اور طاقت کو بہت حد تک کم کیا جاسکتا ہے۔
مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا
اوپری کی حفاظت:
آسانی سے ڈیمولڈنگ کا مطلب ہے کہ جوتا کو صاف کرنے یا کھرچنے کے لئے کارکنوں کو بڑی طاقت یا تیز ٹولز استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، اس طرح زبردستی ڈمولڈنگ کی وجہ سے کھرچوں ، آنسوؤں ، یا اوپری (جیسے چمڑے یا تانے بانے) کی خرابی سے گریز کریں۔
کامل تفصیلات کو یقینی بنانا:
ٹیفلون کوٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ واحد مواد کو سڑنا کی ہر عمدہ ساخت (جیسے برانڈ لوگو اور اینٹی- پرچی پیٹرن) میں مکمل طور پر شامل کیا گیا ہے ، جو آسنجن سے پہنچنے والے نقصان کے بغیر ڈیمولڈنگ کے دوران ان تفصیلات کو مکمل طور پر محفوظ رکھتا ہے۔ یہ اعلی - اختتام ایتھلیٹک اور کام کے جوتے کے پیچیدہ نمونوں کے لئے بہت ضروری ہے۔
بہتر پیداوار کی کارکردگی اور کم اخراجات
چکر کا چھوٹا وقت:
ڈیمولڈنگ نمایاں طور پر تیز اور آسان ہے ، جس سے سڑنا بند ہونے سے سڑنا کے مولڈنگ تک مولڈ اوپننگ اور جوتوں کو ہٹانے تک مجموعی طور پر پیداوار کے مجموعی وقت کو بہت کم کیا جاتا ہے۔
کم سڑنا کی رہائی ایجنٹ کا استعمال:
غیر کوٹیٹڈ سانچوں کو عام طور پر کیمیائی سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں کی بار بار اطلاق کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹیفلون کوٹنگ سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں کے استعمال کو مکمل طور پر تبدیل یا نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے ، جس سے اخراجات کو براہ راست بچت ہوتی ہے اور مندرجہ ذیل مسائل سے گریز کیا جاسکتا ہے۔
سڑنا کی سطح پر مولڈ ریلیز ایجنٹ کی باقیات کی تعمیر کے لئے باقاعدگی سے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
سڑنا کی رہائی کے ایجنٹ ورکشاپ کے ماحول اور کارکنوں کی صحت پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔
سڑنا کی رہائی کے ایجنٹ ثانوی پروسیسنگ (جیسے چپکنے والی) کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
سانچوں کو صاف کرنے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے
غیر - اسٹک:
ٹیفلون کوٹنگ کی ہموار سطح دھول ، چپکنے والی باقیات ، یا دیگر آلودگیوں کے ل for مشکل بناتی ہے۔
صاف کرنا آسان ہے:
یہاں تک کہ تھوڑی مقدار میں باقی باقیوں کو بھی صاف کرنا آسان ہے۔ عام طور پر ، کپڑے کے ساتھ ایک سادہ مسح کافی ہوتا ہے ، سڑنا صاف رکھتا ہے اور اپنی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت اور استحکام
مزاحمت:
ٹیفلون کوٹنگ میں عمدہ کیمیائی استحکام ہے ، جو جوتا بنانے میں استعمال ہونے والے مختلف کیمیکلز ، تیلوں اور سالوینٹس کے سنکنرن اثرات کی مزاحمت کرتا ہے۔
گرمی کی مزاحمت:
یہ جوتوں کے مولڈ وولکنائزیشن اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے ل required درکار اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 260 ڈگری سے زیادہ) کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
رگڑ مزاحمت:
اعلی - کوالٹی ٹیفلون کوٹنگز میں اچھی رگڑ مزاحمت ہوتی ہے ، جو میکانکی رگڑ کی ایک خاص ڈگری کا مقابلہ کرنے کے قابل ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں طویل خدمت کی زندگی ہوتی ہے۔ یقینا ، نامناسب استعمال (جیسے سخت اشیاء کے ساتھ کھرچنا) اب بھی کوٹنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
