1، محفوظ اور غیر آلودگی
لیزر صفائی دھاتی عمل کیمیکلز کا استعمال نہیں کرتا، زیادہ ماحول دوست اور ملازمین کی صحت کو خطرے میں نہیں ڈالتا۔ محفوظ اور غیر آلودگی سے پاک صفائی تاکہ لیزر کلیننگ مشین کو خوراک اور دواسازی کی صنعتوں میں استعمال کیا جا سکے۔
2، سبسٹریٹ کو کوئی نقصان نہیں ہے۔
لیزر سطح کی صفائی کے نظام زنگ آلود، پینٹ یا لیپت سطحوں پر ایک طاقتور، انتہائی نبض والے لیزر کو نشانہ بنا کر کام کرتے ہیں۔ یہ توانائی موجودہ آلودگیوں کو توڑ دیتی ہے اور مؤثر طریقے سے انہیں سبسٹریٹ سے ہٹا دیتی ہے۔ تنزلی یا پینٹ شدہ پرت کو ہٹانا صرف چند مائکرون کو متاثر کرتا ہے۔ یہ نیچے کی ٹھوس سطح کو جلانا جاری نہیں رکھتا، جس سے لیزر کی کارروائی زیادہ مخصوص ہوتی ہے۔
3. زیادہ موثر اور سرمایہ کاری مؤثر
لیزر کلینرز کے تمام صنعتی صفائی کے طریقوں میں سب سے کم آپریٹنگ اخراجات ہوتے ہیں۔ لیزر کیمیکلز کے استعمال سے کئی گنا تیز ہوتے ہیں، جس سے مزدوری کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
4. پرت کو منتخب اور درست طریقے سے اتارنا
سینڈبلاسٹنگ کے برعکس، لیزرز منتخب ہوتے ہیں اور ملحقہ مواد کو متاثر کیے بغیر بہت چھوٹے دھبوں یا پٹیوں پر آسانی سے توجہ مرکوز کیے جا سکتے ہیں۔ لیزر صفائی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے درست اور مقامی صفائی زیادہ آسانی سے کی جا سکتی ہے۔ مزید برآں، لیزر کی صفائی کے ساتھ پیچیدہ ڈیزائن کی اشیاء کے کونوں اور کرینوں تک زیادہ آسانی سے پہنچا جا سکتا ہے۔ لیزر کی صفائی کے بعد حتمی مصنوعات دیگر صفائی کے طریقوں کے مقابلے میں بہت بہتر ہے.
لیزر کی صفائی دھات کی سطحوں سے زنگ، پینٹ، آکسائیڈز اور دیگر آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے ایک ماحول دوست عمل ہے۔ یہ زیادہ سے زیادہ کمپنیوں کے ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ بہت موثر ہے اور ماحول کو آلودہ نہیں کرتا ہے۔
