دھات کا زنگ لگنا ایک کیمیائی رد عمل ہے جو بنیادی طور پر دھات کا آکسائڈائزنگ رد عمل ہے۔ زنگ لگنے کی سب سے عام شکل لوہے کی مصنوعات کا آکسیکرن ہے جب وہ طویل عرصے تک ہوا اور آکسیجن کے سامنے رہیں، یا جب ان پر پانی میں آکسیجن حملہ کر کے آکسیڈائز ہو جائے۔
کچھ دھاتیں زنگ لگنے کے بعد ایک گھنی آکسائیڈ فلم تیار کرتی ہیں تاکہ دھات کے مزید آکسیکرن کو روکا جا سکے، جیسے ایلومینیم آکسائیڈ۔ کچھ دھاتیں زنگ لگنے کے بعد ایک ڈھیلی آکسائیڈ فلم بناتی ہیں، جو دھات کے آکسیکرن کو تیز کرتی ہے، مثلاً زنگ۔ مختلف ماحول میں تمام دھاتیں آکسیڈیشن یا دیگر کیمیائی رد عمل پیدا کریں گی، سختی سے بات کریں تو کوئی دھات ایسی نہیں ہے جس پر زنگ نہ لگے۔
زنگ ہٹانے کے روایتی طریقے سے ورک پیس کی سطح کو نقصان پہنچے گا، صفائی صاف نہیں ہے، جس سے ماحولیاتی آلودگی اور دیگر مسائل پیدا ہوتے ہیں، لیزر کی صفائی ایک غیر کھرچنے والی، غیر رابطہ کے نئے ماحول دوست صفائی کے طریقے ہیں، جبکہ صفائی کے روایتی طریقے۔ مسئلہ کو حل نہیں کر سکتے ہیں، سب سے زیادہ قابل اعتماد اور مؤثر حل سمجھا جاتا ہے. لیزر کی صفائی کا اصول یہ ہے کہ ورک پیس کی سطح کو روشن کرنے کے لیے ہائی فریکوئینسی ہائی انرجی لیزر پلس کا استعمال کیا جائے، کوٹنگ کی پرت فوری طور پر فوکس لیزر انرجی کو جذب کر سکتی ہے، تاکہ تیل کی سطح، زنگ کے دھبے یا کوٹنگز فوری طور پر واقع ہو جائیں۔ چھین لیا جائے، صفائی کے طریقہ کار کی سطح کی چپکنے والی یا سطح کی کوٹنگز کو تیز رفتار اور مؤثر طریقے سے ہٹایا جائے، اور مناسب پیرامیٹرز میں لیزر پلس کی بہت کم مدت کے عمل سے دھاتی سبسٹریٹ کو کوئی نقصان نہیں پہنچے گا۔
تکنیکی اور سماجی اور اقتصادی دونوں لحاظ سے لیزر ڈیسکلنگ روایتی ڈیسکلنگ طریقوں سے زیادہ فائدہ مند ہے۔ مثال کے طور پر، تکنیکی طور پر، لیزر ڈیسکلنگ کا سامان صاف کرنے کے علاقے کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ صرف سطحی آلودگیوں / پیروکاروں کو ہٹا دیں؛ اور ہاتھ سے پکڑا یا خودکار ہو سکتا ہے۔ سماجی اور اقتصادی میں، لیزر ڈیسکلنگ کا سامان صاف کرنے کے لئے کیمیکلز کا استعمال نہیں کرتا، ماحول کی آلودگی نہیں، کوئی بڑا شور نہیں ہے؛ لیزر descaling کا سامان کام کرنے کے لئے آسان ہے، عملے کو آپریشن پر بہت تیزی سے ہو سکتا ہے، مزدور کی مشکلات کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے. لیزر descaling آلات descaling کارکردگی، افرادی قوت کی ایک مخصوص مقدار کو کم کر سکتے ہیں.
